定量給料機是一種工業(yè)連續(xù)給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、建材、化工等行業(yè)，它是通過傳感器檢測物料流量，經(jīng)過計算出物料的重量，再通過電機帶動皮帶傳送給定量給料機，定量給料機的計量精度高，可達±0.3%，它廣泛應(yīng)用于煤礦、冶金、化工、建材等行業(yè)。定量給料機在運行過程中，會出現(xiàn)物料給料不穩(wěn)定的情況，影響了計量的準(zhǔn)確性，如果沒有及時采取措施，會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此，對定量給料機的穩(wěn)定性要求比較高。
一、故障現(xiàn)象
1、給料不穩(wěn)定：在實際使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)給料機不能正常運轉(zhuǎn)的情況，當(dāng)給料機的輸送皮帶發(fā)生故障時，會出現(xiàn)給料機不能正常運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)致計量精度不穩(wěn)定。
2、物料流量波動大：在實際使用過程中，定量給料機經(jīng)常會出現(xiàn)物料流量波動的情況，如果流量波動過大，就會導(dǎo)致定量給料機出現(xiàn)故障。
3、輸送帶跑偏：定量給料機輸送帶跑偏也是經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，如果輸送帶跑偏，就會導(dǎo)致物料輸送不穩(wěn)定，從而影響計量的準(zhǔn)確性。
4、皮帶振動也是定量給料機常見的故障現(xiàn)象，如果皮帶振動過大，就會導(dǎo)致給料不穩(wěn)定。
5、皮帶跑偏和斷帶：由于物料流量不穩(wěn)定或者輸送帶跑偏等原因，都會導(dǎo)致物料輸送不穩(wěn)定。
二、原因分析
定量給料機的輸送皮帶在運行過程中，受各種因素的影響，可能會出現(xiàn)以下情況：
1、皮帶跑偏
2、皮帶上有雜物或異物
3、皮帶電機或變頻器出現(xiàn)故障
4、皮帶兩側(cè)拉偏，兩側(cè)壓料不均勻，造成給料不穩(wěn)定
5、給料機發(fā)生故障
6、定量給料機安裝位置不合理，皮帶受力不均，造成皮帶跑偏
7、物料給入速度過快或過慢，都會造成給料機不穩(wěn)定。
針對以上問題，可以從以下方面入手：
1、要嚴(yán)格控制皮帶的跑偏，防止皮帶跑偏產(chǎn)生的原因是皮帶兩邊受力不均或兩側(cè)壓料不均勻。因此需要在系統(tǒng)中安裝張力調(diào)節(jié)器來解決。
2、控制給料機的給入速度和給入時間。因此在系統(tǒng)中需要安裝速度控制系統(tǒng)，當(dāng)給料速度過快時，系統(tǒng)會發(fā)出報警信號并停機。而當(dāng)給料速度過慢時，系統(tǒng)會自動加載，使物料流入到指定的位置。
三、解決方法
1.定期檢查傳感器的運行情況，根據(jù)實際情況更換傳感器，如果發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證傳感器的正常運行。
2.對物料進行稱重，使物料在計量過程中處于平衡狀態(tài)，減少物料的波動，使計量結(jié)果更加準(zhǔn)確。
3.對定量給料機進行定期維護和檢修，使其運行穩(wěn)定。
4.定期檢查定量給料機的傳動系統(tǒng)，保證傳動系統(tǒng)正常運行。
5.在安裝過程中要嚴(yán)格按照圖紙進行安裝，不能私自更改設(shè)備的安裝位置和安裝方式。
7.使用定量給料機時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，不要擅自改動設(shè)備的運行方式和參數(shù)。
8.加強日常管理工作，防止物料中摻雜雜物造成測量誤差。
